Metallographie

Jeder Werkstoff besitzt unter dem Mikroskop ein charakteristisches Aussehen.
Die „Sichtbarmachung“ und quantitative Auswertung von Gefügestrukturen sowie möglichen Inhomogenitäten gibt aufschlussreiche Auskünfte über den Werkstoffzustand, die Verarbeitung und Wärmebehandlungen, aber auch über das zu erwartende Verhalten. Die Metallographie ist daher zentrales Labor für Werkstoffuntersuchungen, Legierungsentwicklungen, Qualitätsuntersuchungen sowie Gussfehler- und Schadensfallanalysen.

Prüfspektrum

MESSUNGEN IM RAHMEN DER AKKREDITIERUNG

Bestimmung der Mikrostruktur nach EN ISO 945

Bestimmung der Entzinkungstiefe nach EN ISO 6509

MESSUNGEN AUSSERHALB DER AKKREDITIERUNG

Schliffherstellung (Warm- und Kalteinbettung)

Gefügebeurteilung von metallischen Werkstoffen

Korngrößenbestimmung

Auswertung des Sekundärdendritenarmabstandes (DAS)

Porositätsauswertung von Schliffproben nach VDG-Merkblatt P201 / P202 „Volumendefizit von Gussteilen aus NE-Metallen“

Gussfehlerbeurteilungen

Schadensfallanalysen

Digitale Fotoarbeiten

Instrumentierte Härteprüfung mittels Nanoindenter 30N – 0,02mN

Schichthaftungsprüfung mittels Scratchtest 0,03 – 30N (Nanoindenter)

Ausstattung

Präzisionstrennmaschine

Niedertouren-Präzisionstrennmaschine

Schliffeinbettpressen

Automatische Schleif- und Poliereinrichtungen

Elektrolytisches Ätz- und Poliergerät

Stereo- und Auflichtmikroskope

Digitale 3D-Mikroskope

Digitale Bilderfassung und Bildanalysesystem (Olympus Stream)

Nanoindenter + Scratchtester

Weitere Mess- und Untersuchungsmöglichkeiten auf Anfrage.